Установки фильтрации масляного тумана

Масляный туман – это аэрозоль, состоящий из мельчайших капель масла и/или смазочно-охлаждающей жидкости (далее СОЖ). Он образуется в процессе работы на токарных, токарно-фрезерных и иных типах станков, в которых применяется СОЖ. Также масляный туман выделяется при работе электроэрозионных станков, закалке деталей в масле и других технологических процессах.

Присутствие масляного тумана и паров СОЖ в воздухе рабочих помещений ведет к следующим негативным последствиям

• масляный туман вреден для здоровья, вдыхаемый с воздухом, он осаждается и накапливается в легких и дыхательных путях. Кроме того, он имеет неприятный запах.
• частицы масла осаждаются на различных поверхностях, в том числе на окнах и стенах, образуя масляную пленку, к которой прилипают и накапливаются загрязнения. Особенно интенсивно процесс происходит в системах вентиляции и кондиционирования. Все это приводит к дополнительным затратам на очистку.
• накапливаясь на различных поверхностях оборудования (станки, блоки кондиционеров, цепи управления и пр.), масляные загрязнения могут привести к нарушениям в работе и поломкам.
• накопление масла и пыли на оборудовании и в системах воздуховодов, часто являются причиной возгораний.
• повышенное содержание в воздухе паров масла и скопление масла в элементах вентиляции и др. поверхностях – источники повышенного внимания надзорных органов.

Компактные установка масляного тумана ориентированы на отведение и улавливание масляного тумана и мелкой взвеси СОЖ непосредственно из рабочей зоны станков. Установка размещается непосредственно на станке, приемный фланец установки соединяется с ответным фланцем корпуса станка гибким воздуховодом.

Особенности моделей

• компактные размеры и горизонтальное исполнение позволяют разместить установку на корпусе станка с минимальным увеличением габаритной высоты. Это важно для помещений в которых используется кран-балка.
• регулятор оборотов позволяет настроить производительность установки под задачу.
• многоступенчатая система фильтрации увеличивает срок службы сменного фильтра.
• основной сменный фильтр класса очистки HEPA 12 обеспечивает высокий уровень фильтрации и позволяет возвращать очищенный воздух обратно в цех.
• возможна покраска в цвет заказчика (соответствие цветовой гамме основного оборудования)

Технические характеристики

Стандартное оснащение

Фильтровальный модуль включает в себя:

• корпус с дверью для быстрого доступа к фильтрам;
• сливной кран
• приемный фланец диаметр 125 мм. и 160 мм.
• пре-сепаратор с воздухораспределительной решеткой
• фильтр-каплеуловитель
• комплект промежуточных самоосушающихся фильтров
• HEPA фильтр, кассетного типа (основной);
• опорные ножки

Блок вентилятора:

• корпус блока с дверью, и двумя окнами для отводящего фланца (выброс воздуха вниз или вбок).
• отводящий фланец, заглушка.
• энергоэффективный EC-вентилятор с регулируемой частотой вращения;
• дополнительная шумоизоляция отсека вентилятора;

Выносной пульт управления с кнопками «пуск», «стоп» и регулятором оборотов.

Принцип работы установки

Загрязненный парами СОЖ и/или масляного тумана воздух втягивается в аспирационную установку и последовательно проходит 6 ступеней очистки:

• 1-я ступень: пресепаратор улавливает крупные и, частично, средние частицы СОЖ.
• 2-я ступень: воздухораспределительная решетка выравнивает воздушный поток перед фильтром-каплеуловителем и предохраняет его от попадания крупных загрязнений.
• 3-я спупень: фильтр-каплеуловитель. Представляет собой набор пластиковых сепараторов специальной формы. Улавливает до 99% частиц жидкостей (вода, сож, масло).
• 4-6-я ступени: блок промежуточных фильтров из 3-х слоев самодренирующего материала различной плотности. Классы очистки слоев G3/G4/M5.
• 7-я ступень: высокоэффективный картриджный фильтр тонкой очистки класса Hepa 12, улавливает остаточные частицы, как жидкой, так и твердой фракции. Обеспечивает степень очистки достаточную для подачи воздуха обратно в помещение.

Примечание: фильтры ступеней 1-5 имеют дренаж в масляный поддон установки, они допускают промывку. Фильтры 1 и 2 рассчитаны на весь срок службы установки. Конечный картриджный фильтр – накопительный, он заменяется при необходимости на новый.

Гарантийный период 24 месяца с даты введения в эксплуатацию, но не позднее 28 месяцев с момента продажи.

Заказать оборудование